Smarowanie podnośnika koszowego

Smarowanie podnośnika koszowego jest jedną z czynności konserwacyjnych maszyny. Smar zapewnia potrzebną ochronę, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu i uszkodzeniom pomiędzy ruchomymi elementami konstrukcyjnymi. Jakie punkty należy nim pokryć? Przeczytaj.

3 istotne czynniki podczas smarowania maszyny

Aby czynność ta spełniła swoją rolę, należy zwrócić uwagę na 3 ważne aspekty. Należą do nich:

• Czas smarowania 

Uzależnia to, czy smar dotrze we właściwe miejsca w odpowiedniej ilości.

• Ilość smaru

W księdze rewizyjnej każdej zwyżki powinna znajdować się tabela z punktami smarowania i ilością substancji przypisaną do danego elementu.

• Częstotliwość

Dla każdej zwyżki te parametry są inne. Pierwszą rzeczą, jaką powinien zrobić operator, jest otwarcie instrukcji obsługi. Tam zapozna się z częstotliwością, z jaką powinno przeprowadzane być smarowanie maszyn. Natomiast, jeśli podnośnik koszowy jest często eksploatowany, należy tę czynność odpowiednio zintensyfikować. Ma to szczególnie miejsce w warunkach mokrych lub przy dużej wilgoci.

Smarowanie podnośnika. Jaki smar wybrać do tego zadania?

Do ponownego smarowania elementów konstrukcyjnych najlepiej stosować produkt używany wcześniej, podczas pierwszego uruchomienia lub inny równoważny z nim. Każdy podnośnik koszowy posiada w instrukcji wykaz olejów i smarów, które należy użyć.

Co zrobić, jeśli chcemy użyć innego smaru niż podaje instrukcja?

W przypadku stosowania smarów innych niż podane w księdze obsługi maszyny, operator musi przeprowadzić ocenę agresywności. Wykonuje się to względem elementów konstrukcyjnych. W razie potrzeby zmieszania smarów ze sobą należy skontrolować kompatybilność:

• wzajemną,
• z metalami lekkimi i kolorowymi,
• z tworzywami sztucznymi,
• ze środkami antykorozyjnymi i konserwującymi.

Mieszanie ekologicznych olejów hydraulicznych z innymi olejami jest zabronione. Może to całkowicie zmienić właściwości substancji. Wpływa też znacząco na możliwość zastosowania oraz degradację biologiczną produktu. Ważne, żeby instalacje hydrauliczne pokryte ekologicznymi olejami odpowiednio oznaczyć, by temu zapobiec.

Punkty smarowania

Jeżeli masz już przygotowany cały sprzęt, dobrany odpowiedni smar oraz zapoznałeś się z instrukcją, możesz zabrać się do pracy. Po zakończonych czynnościach upewnij się, że wszystkie obszary zostały pokryte. W szczególności te, które mogą znajdować się wyżej na zwyżce. Oto przykładowa lista elementów z poszczególnych części zwyżki Ruthmann-Steiger, które trzeba posmarować:

Źródło: Instrukcja obsługi podnośnika koszowego Ruthmann-Steiger.

• Układ podnośnikowy: siłownik prowadzący, powierzchnie ślizgów ramienia, stopa umocowana zawiasowo (połączenie płyty podnośnika).
• Wysięgnik: powierzchnie ślizgu teleskopu, liny do wysuwania, łańcuchy do cofania.
• Urządzenie obrotowe: mechanizm obrotowy z łożyskiem kulkowym, przekładnia ślimakowa.
• Tłok i złącza pompy ręcznej.

Dodatkowo podczas smarowania maszyn uzupełnia się olej hydrauliczny w systemie (5). Regularne smarowanie tych obszarów sprawi, że maszyna będzie bardziej wydajna. Przełoży się to na sprawność podczas nadchodzących zleceń.

Dzięki temu, że nasze maszyny są często konserwowane praca na nich jest całkowicie bezpieczna. Potrzebujesz sprawdzony, pewny sprzęt? Zadzwoń do nas pod numer +48 502 602 577 i zapoznaj się z naszą ofertą.